1、搪玻璃是在金屬釜內(nèi)部預(yù)先燒結(jié)上一層玻璃，起到抵抗化學(xué)腐蝕的作用，注意搪玻璃不能用于堿性物料，因為玻璃會被堿溶解而被腐蝕。

　　2、在給搪瓷反應(yīng)釜加熱時，也會存在某些腐蝕的狀況，當(dāng)加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱，100~180℃范圍內(nèi)，用豐滿蒸汽，當(dāng)溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽，這樣可以在一定程度上減輕腐蝕。

　　3、經(jīng)常用清潔水沖洗設(shè)備表面會減緩腐蝕的發(fā)生，但也不是一種好的解決方法。雖然保護了設(shè)備，卻造成水質(zhì)的污染，建議用戶安裝好設(shè)備后，在設(shè)備外表面做一層樹脂防腐層，從一開始就對設(shè)備進行保護。如果設(shè)備外表面要做保溫處理，也應(yīng)該先做一層防腐層。

　　除此之外，為了有效降低設(shè)備使用的故障率，我們還需注意反應(yīng)釜的日常維護方法：

　　1、健全的周期性檢查和日常維護制度是必須建立的，不僅搪瓷反應(yīng)釜，所有生產(chǎn)加工機械設(shè)備都應(yīng)該有一個詳細(xì)縝密且及時有效地維護計劃。

　　2、搪瓷層的雜物及時清理，在清理過程中，切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒，應(yīng)當(dāng)選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物清理。

　　3、*檢查攪拌器：攪拌器是扶著攪動物料的動力機構(gòu)，因為長時間旋轉(zhuǎn)會造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結(jié)合緊密，若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時處理并且試運行，確保攪拌器安全可靠。

　　4、比較容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應(yīng)釜的襯里，傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細(xì)檢查，因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個搪瓷反應(yīng)釜系統(tǒng)的運行。